Comment l’Oréal accroît son efficacité
L’usine de L’Oréal se spécialise dans la fabrication de produits professionnels de coloration capillaire, produisant 176 millions d’unités selon les normes de sécurité et de qualité les plus strictes. En introduisant une nouvelle norme pour l’étiquetage des boîtes, L’Oréal a mis l’accent sur la sécurité et la fiabilité. Après une évaluation approfondie des solutions d’impression-pose possibles sur le marché, L’Oréal a choisi le système d’impression-pose Evolabel T63 Blow-Vac. La fiabilité éprouvée et l’applicateur innovant, qui applique de grandes étiquettes avec une grande précision à une longue distance sans aucune pièce mécanique mobile, ont dépassé les exigences strictes de L’Oréal.
Plus de 20 systèmes d’impression et d’application Evolabel T63 Blow-Vac ont été installés dans l’usine de L’Oréal. Le tampon applicateur unique et breveté permet de souffler des étiquettes jusqu’à 150×100 mm (6 « x4″) sur la boîte, sans pièces mobiles. La distance d’application va jusqu’à 200 mm (8 ») avec une position d’étiquette qui maintient une grande précision sur chaque boîte.
Pour Hugo Lavoie et Jean Soulières, respectivement superviseurs techniques de UP1 et UP2, qui ont supervisé la mise en œuvre de la nouvelle solution d’étiquetage, le choix de l’aspirateur-souffleur Evolabel T63 a été facile. « Il est clair qu’il y a beaucoup d’expérience et de réflexion derrière le produit Evolabel, ce qui le rend très facile à utiliser et à entretenir », explique Hugo.
Hugo. « Par exemple, il ne faut que 20 secondes pour changer le rouleau d’étiquettes. La tête d’impression et le rouleau d’impression sont rapidement remplacés sans outils. Une autre raison très importante de notre choix est le fait qu’elle applique les étiquettes sans aucune pièce mobile. Il répond donc à nos exigences élevées en matière de sécurité, sans capot de protection coûteux et encombrant. »
Les systèmes Evolabel P&A sont tous connectés et contrôlés à partir du logiciel de contrôle de la production propre à L’Oréal. « En intégrant l’Evolabel T63 à notre logiciel de contrôle de la production et en faisant lire par un scanner le code-barres de chaque étiquette appliquée, nous nous assurons que chaque boîte est toujours étiquetée avec les bonnes informations », ajoute Jean.