Les collègues d’une Entreprises de Travail Adapté envoient et livrent des boîtes
En tant qu’Entreprise de Travail Adapté (ETA), Mirto a récemment choisi les solutions du Groupe Codipack, à savoir le scanner manuel compact et léger de la marque Datalogic.
Le HandScanner de Datalogic est le scanner portable le plus léger et le plus petit du marché. Il est conçu pour être utilisé dans les secteurs du transport et de la logistique, de la vente au détail, de la fabrication et des soins de santé.
Il est facile de travailler les mains libres lors du prélèvement des articles et une collecte rapide des données est possible, ce qui augmente considérablement la productivité.
Lisez l’histoire complète de Mirto ici:
Pharmacar, producteur d’aides médicales et de matériel de premiers secours, compose des boîtes de premiers secours sur mesure pour les entreprises via une plateforme en ligne. Les tailleurs de l’entreprise de confection Mirto assemblent les boîtes de premiers secours et les envoient aux clients de Pharmacar.
LE CLIENT DEMANDE DE L’AIDE
L’entreprise personnalisée Mirto emploie 350 personnes éloignées du marché du travail régulier. L’entreprise est spécialisée dans l’impression et le mailing (Print & Post), l’emballage (Pak Lab) et l’entretien écologique (Green Team). Le concepteur du projet, Johan Strumane, de Mirto, déclare : « Le service courrier se concentre de plus en plus sur le commerce électronique et l’envoi de colis. Pharmacar était déjà un client de Mirto et nous a demandé si nous pouvions les aider à assembler et à envoyer leurs boîtes de pansements ModulAid ».
PREMIÈRE EUROPÉENNE, BREVET POUR LE BENELUX
Axel Dejonghe, PDG de Pharmacar : « Avec ModulAid, nous avons mis au point des kits de pansement adaptés aux risques des entreprises. Un module contient un ensemble entièrement équipé pour un type de traitement, par exemple une coupure, une brûlure légère ou un lavage des yeux. Les conseillers en prévention peuvent commander rapidement des modules supplémentaires et recevoir des notifications automatiques des produits périmés grâce à notre plateforme en ligne intelligente et aux codes QR figurant sur les boîtes. C’est un système unique en Europe et il a été breveté au Benelux. »
« Mirto était déjà en train d’assembler nos kits de sécurité pour les voitures. Mais ils ne pouvaient assembler et expédier que 50 à 100 boîtes en une seule fois, et ne pouvaient pas personnaliser les boîtes. Mais après notre demande, Mirto a immédiatement commencé à réfléchir avec nous à la manière dont ils pourraient optimiser leur processus ».
PROPRE APPLICATION
« Cela n’allait pas de soi, parce qu’il n’est pas facile de convaincre les personnalisateurs d’adhérer à cette histoire », reprend Johan Strumane de Mirto. « Mais nous avons également constaté que la demande d’expédition sur appel et de commandes directes des clients finaux était en constante augmentation. Et nos superviseurs devaient faire presque plus d’administration que nos employés. C’est pourquoi nous avons commencé à automatiser. Nous avons acheté un simple scanner à Codipack et nous avons commencé à construire nous-mêmes une nouvelle application avec une interface entièrement adaptée à nos personnalisateurs. »
UNE PLATEFORME INTELLIGENTE ET COMPLÈTE
« Notre plateforme ModulAid et celle de Mirto sont désormais liées », poursuit Axel Dejonghe. « Mirto reçoit immédiatement l’ordre de composer nos ordres. Le programme qu’ils ont rédigé en collaboration avec une société informatique veille à ce que tout fonctionne. Chaque boîte reçoit une étiquette avec son propre code QR et est envoyée à la bonne adresse. Nos clients reçoivent également un lien de suivi qui leur permet de suivre la livraison de leur commande. En outre, chaque sac est scanné. Nous savons donc exactement quels numéros de lot se trouvent dans quelles trousses de secours et à quel client elles sont destinées. Et nos clients savent exactement quels articles et combien il y a dans leurs boîtes. Ils ont donc immédiatement une preuve étanche pour l’inspection du travail. »
LES TRAVAILLEURS À FORFAIT IMPLIQUÉS DANS LE DÉVELOPPEMENT
Une grande partie du financement reçu par Mirto dans le cadre de l’appel « Entreprise sociale – Innovation » a été consacrée au développement de la demande. La société de personnalisation a également organisé des ateliers au cours desquels 10 employés du service de conditionnement de Pak Lab et quelques superviseurs ont testé et vérifié chaque étape et chaque écran de l’application. Johan Strumane : « C’était inestimable, car cela a fait ressortir les erreurs. Nous avons aussi immédiatement vu si cette partie du processus était claire pour nos personnalisateurs. C’est nécessaire, car les commandes et les commandes supplémentaires pour des modules ou des articles individuels se mélangent et nos employés doivent se rendre au bon endroit, prendre le bon article et le mettre dans la boîte. En les impliquant dans le projet, ils connaissent désormais parfaitement le système ».
LE RÊVE DEVIENT RÉALITÉ
« On voit que nos personnalistes sont désormais plus motivés et que leur implication est énorme. Grâce à l’automatisation, ils ne font presque plus d’erreurs. Cela a également renforcé leur confiance en eux. Lors d’un entretien pour notre audit ISO 9001, ils ont littéralement dit qu’ils se sentaient bien du fait que le scanner et l’application leur permettaient de ne faire pratiquement aucune erreur. »
